簡單介紹沖壓復合模具的特色

       五金沖壓件是由沖壓模具加工而成，沖壓模具有很多種，其中有“復合模”，復合模是一種多工序的沖壓模具，下面來看一下復合模具的工藝特色：

       五金沖壓件復合模是一種多工序的沖壓模具，是在壓力機的一次作業行程中，在模具同一部位一起完成數道別離工序的模具、復合膜的設計難點是如何在同一作業方位上合理的布置幾對凸、凹模。它在結構上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。依照復合模作業零件的設備方位不同，分為“正裝式契合模”和“倒裝式復合模”兩種。

       正裝式復合模（又稱順裝式復合模），正裝式契合模作業時，板料是在壓緊的狀態下別離，沖出的五金沖壓件平面度較高。但由于彈頂器和彈壓卸料設備的效果，別離后的五金沖壓件容易被嵌入邊料中影響操作，然后影響了生產率。       倒裝式復合模，通常選用剛性推件設備把卡在凹模中的五金沖壓件推下，選用剛性推件的倒裝式復合模，板料不是處在被壓緊的狀態下沖裁，因而平面度不高。這種結構適用于沖裁較硬的或許厚度大于0.3mm的板料。如果在上模內設置彈性元件，即選用彈性推件設備，這就能夠用于沖制原料較軟或板料厚度小于0.3mm，且平面度要求較高的五金沖壓件沖裁件。

       從正裝式和倒裝式復合膜組織剖析中能夠看出，兩者各有優缺點，正裝式較適用于沖制原料較軟的或許板料較薄的平面度要求較高的沖裁件，還能夠沖制孔邊間隔較小的沖裁件。而倒裝式不宜沖制孔邊間隔較小的沖裁件，但倒裝式復合模具結構簡略、又能夠直接利用壓力機的打桿設備進行推件，卸件牢靠，便于操作，并為機械化出五金沖壓件供給了有利條件，故而應用非常廣泛。

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